در صنایع پیشرفته امروزی، به کمک استفاده از ریخته گری برنز قلع سرب دار می توان قطعاتی با قابلیت های مختلف را تولید نمود. این قطعات به دلیل وجود ترکیبات خاص شامل قلع، سرب و گاهی هم فسفر از خواص مکانیکی و سایشی بسیار بالایی برخوردار هستند. به همین دلیل؛ به کمک روش ریخته گری برنز قلع سرب دار می توان از کاربردهای ویژه و تخصصی در حوزه های مختلف بهره مند گردید. به کمک همکاری با بهترین کارگاه ریخته گری تهران یعنی آزدن، می توان کیفیت و دقت تولید بالاتر قطعات را تضمین نمود. به جهت آشنایی بیشتر با این خدمت تخصصی همراه ما بمانید.
بررسی ترکیبات شیمیایی و خصوصیات این آلیاژ
ریخته گری برنز قلع سرب دار از سری روش های ریخته گری اختصاصی است. در این ریخته گری معمولا از آلیاژ ویژه حدود ۳.۵ تا ۱۲.۵ درصد قلع همراه با مقداری سرب تقریبا ۴ درصد و مقدار اندکی فسفر کمک گرفته می شود. باعث کاهش ضریب اصطکاک و بهبود قابلیت ماشین کاری در این دستگاه ها و کاهش خواص مکانیکی می گردد. این ترکیب خاص باعث می شود تا این سبک ریخته گری به انتخاب مناسبی برای قطعات صنعتی با حرکت شدید تبدیل گردد.
بررسی خواص مکانیکی برنز دارای قلع سرب دار
هر ریخته گری مانند ریخته گری برنز قلع سرب دار، دارای خواص مکانیکی خاص خود است. برخی خواص این روش عبارتند از؛
- استحکام کششی بالا در حدود ۲۰۰ تا ۶۰۰ مگاپاسکال با درجه سختی قابل تنظیم بین ۶۰ تا ۲۰۰
- مقاومت سایشی و خوردگی بالا به دلیل حضور سرب و قلع و مناسب ساختن آن برای صنایع دریایی
- داشتن خواص قوی و انعطاف پذیری مناسب به واسطه توزیع مناسب فسفر و دانه بندی ریز آن
- ضریب اصطکاک پایین که آن را برای یاتاقان، چرخ دنده و بوش ها عالی ساخته است.
چرا باید ریخته گری از نوع برنز قلع سرب دار را انتخاب نمود؟
دلایل انتخاب ریخته گری برنز قلع سرب دار، بسیار زیاد هستند که برخی از آن ها شامل موارد زیر می باشد:
- افزایش سختی و مقاومت در برابر خوردگی محصولات به جهت داشتن قلع
- کاهش اصطکاک و افزایش قابلیت ماشینکاری به جهت داشتن سرب
- بهبود ساختار دانه بندی و افزایش استحکام مکانیسمی به جهت داشتن فسفر در برخی از نمونه ها
بنابراین؛ این آلیاژ بسیار مخصوص است و به کمک آن می توان قطعاتی با کیفیت و مقاوم را تولید نمود. از جمله قطعات تولیدی توسط این نوع از ریخته گری نیز می توان به:
- انواع یاتاقان و بوش
- چرخ دنده های کوچک و بزرگ
- پروانه ها و ظرافت های دریایی
- قطعات انتقال قدرت در تجهیزات صنعتی
- اتصالات حساس در صنایع غذایی و دارویی
اشاره نمود. جهت بهره مندی از این خدمات ویژه می توانید از سایت بازرگانی آزدن کمک بگیرید. سال ها تجربه در حوزه ریخته گری، آن را به یک مجموعه باتجربه و قابل اعتماد تبدیل ساخته است. در کل؛ لازم است بدانید در مواردی که ریخته گری چدن خاکستری ، ریخته گری برنز و ریخته گری فسفر برنز پاسخگو نیستند؛ این روش ریخته گری بسیار عالی و مناسب می باشد.
ریخته گری این قطعات به چه روش هایی ارائه می گردد؟
خدمت ریخته گری برنز قلع سرب دار در مجموعه آزدن بر اساس کاربرد و نوع قطعه مورد نظر شما عزیزان با روش های مختلفی مانند موارد زیر انجام می گیرد:
- ریخته گری ماسه ای مناسب برای قطعات با اشکال پیچیده
- ریخته گری گریز از مرکز، مناسب و انتخابی عالی برای تهیه انواع یاتاقان و بوش های استاندارد.
- ریخته گری قالب فلزی، مناسب برای تولید محصولات با تیراژ و دقت ابعادی بسیار بالا
در هر کدام از این روش ها؛ فرآیند ذوب و ترکیب فلزات تا سردسازی نهایی و پولیش کاری توسط متخصصین در آزدن انجام می گیرد. در نتیجه بهترین سطح کیفی از قطعات را شاهد خواهید بود. صنایع مختلفی مانند دریا و اسکله سازی، تولید قطعات دستگاه های صنعتی، صنایع غذا و تجهیزات استیل، کارگاه های نگهداری و تعمیرات می توانند از این خدمات استفاده نمایند. اگر دنبال قطعاتی مناسب برای استفاده در هر کدام از صنایع با مقاومت در برابر سایش، رطوبت و اصطکاک هستید؛ آزدن خدمات عالی به شما ارائه می کند.
چرا مخاطبان زیادی از این خدمت تخصصی استفاده می کنند؟
ریخته گری برنز قلع سرب دار می تواند قطعات را در زمان کوتاه در حجم بالا یا دوام زیاد تولید نماید. می توان بر روی این قطعات به آسانی ماشین کاری انجام داده و آن ها را به قطعات مناسب کار تبدیل کرد. از طرفی؛ قیمت نهایی تمام شده برای این کار بسیار مناسب و کم خواهد بود که آن را به یک گزینه اقتصادی تبدیل ساخته است. به کمک دریافت مشاوره و کنترل کیفیت حرفه ای توسط کارگاه های دارای استانداردهای صنعتی می توان از شرکت آزدن کمک گرفت. در کارگاه های دارای استانداردهای صنعتی نیز می توان از این خدمات حرفه ای استفاده نمود.
روش تولید و فرایندهای اجرایی
شاید تمایل داشته باشید در خصوص روش تولید به کمک ریخته گری برنز قلع سرب دار بیشتر بدانید. به همین جهت در این قسمت اطلاعات کاملی را در خصوص این موضوع در اختیار شما عزیزان قرار خواهیم داد.
آماده سازی مواد: ابتدا مس و قلع ذوب شده و سرب، به عنوان عنصر افزودنی به ترکیبات این نوع ریخته گری اضافه می گردد. حجم قلع و سرب بر اساس نیاز عملکردی این دستگاه متفاوت خواهد بود.
قالب گیری: برای انجام این ریخته گری از قالب های ماسه ای یا دایم کمک گرفته می شود. دقت داشته باشید که قالب های ماسه ای اقتصادی تر هستند. با این حال؛ اگر کیفیت بالا مد نظر شما عزیزان است؛ بهتر است از قالب های خاص کمک گرفته شود.
خنک سازی: دمای ذوب حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد باید تنظیم گردد. با کنترل دقیق دما و خنک سازی یکنواخت، از ترک یا ایجاد حفره ها جلوگیری به عمل می آید.
پردازش نهایی: در گام آخر پس از اتمام عملیات ساخت؛ پردازش نهایی بر روی آن انجام می گیرد. برای این کار محصول تولید شده از قالب های خاص به آرامی خارج خواهد شد. در آخر عملیات پردازش، تست ماشین کاری و غیره انجام خواهد گرفت.
نتیجه نهایی
در پایان باید اشاره کرد که ریخته‌گری برنز قلع سرب‌دار، ترکیبی استثنایی با مقاومت بالا، دوام و ماشینکاری مناسب می‌باشد. این کار دارای ترکیبات خاص به نسبت سایر ریخته‌گری‌ها است. همچنین، ریخته‌گری برنج به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، شکل‌پذیری عالی و کاربرد وسیع در صنایع مختلف، یکی دیگر از خدمات تخصصی این مجموعه به شمار می‌آید. برای بهره‌مندی از خدمات در این زمینه به بهترین کارگاه ریخته‌گری تهران یعنی مجموعه آزدن سر بزنید.