ریخته گری قطعات سنگین در صنعت نقش مهمی را ایفا می کند. این فرایند در ساخت انواع قطعات بزرگ کاربرد گسترده ای دارد. شرکت آزدن با بهره گیری از کارشناسان مجرب و تجهیزات گسترده؛ خدمات بی نظیری در زمینه ریخته گری قطعات ارائه می دهد. سایت شرکت آزدن بهترین کارگاه ریخته گری تهران در زمینه ریخته گری چدن خاکستری ، چدن، برنز و فسفر برنز فعالیت تخصصی دارد. تولید قطعات سنگین با کیفیت بالا و دقت دقیق؛ نتیجه سال ها تجربه و بکارگیری فناوری نوین است. در ادامه بیشتر شما عزیزان را با ریخته گری قطعات سنگین آشنا خواهیم ساخت.
تعریف و ویژگی های ریخته گری از نوع قطعات سنگین
ریخته گری قطعات سنگین فرایند تولید قطعات بزرگ با وزن زیاد و ابعاد بزرگ صنعتی می باشد. از این فرایند معمولا برای قطعاتی استفاده می شود که تولیدشان با روش های دیگر امکان پذیر نیست. وزن این قطعات معمولا از چند صد کیلوگرم تا چندین تن متغیر بوده و در صنایع مهم کاربرد دارد. استحکام و دقت ابعادی قطعات تولید شده از اهمیت بالایی برخوردار است و نیازمند مهارت و تجهیزات پیشرفته می باشد.
قطعات سنگین به چه قطعاتی گفته می شود؟
قطعات سنگین به قطعاتی با وزن بالا، ابعاد بسیار بزرگ و عملکرد عالی گفته می شود. در صنایع انرژی، نفت و فولاد؛ برای تحمل فشار بار های زیاد از آن ها کمک گرفته می شود. فرآیند ریخته گری قطعات سنگین منجر به تولید قطعات زیادی می گردد. پایه های توربین، شاسی ماشین آلات صنعتی و محفظه های پرفشار دسته ای از آن ها می باشند. این قطعات به دلیل شکل پیچیده و اندازه بزرگ تنها به کمک این روش قابل ساخت هستند.
کاربردهای ریخته گری قطعات بزرگ و سنگین
قطعات سنگین تولید شده توسط ریخته گری قطعات سنگین در صنایع نفت، گاز، ماشین سازی و نیروگاه کاربرد دارند.
- تولید بدنه برای توربین‌ها
- ساخت قطعات موتورهای صنعتی
- ساخت شاسی ماشین آلات
- قطعات پمپ ها نمونه ای از کاربرد های آن هستند.
ریخته گری چدن مهم ترین روش تولید قطعات سنگین کاربردی با مقاومت بالا است. ریخته گری برنج و فسفر برای تولید قطعات با خواص مکانیکی ویژه در صنایع خاص کاربرد دارند.
بررسی فرایندهای تخصصی ریخته گری چدن در قطعات سنگین
ریخته گری چدن برای ساخت قطعات سنگین با مقاومت حرارتی و مکانیکی بالا استفاده می شود. در این روش؛ مذاب چدن در قالب های خاص ریخته شده و پس از سرد شدن قطعات به شکل دقیق تولید می شوند. شرکت آزدن به عنوان بهترین کارگاه ریخته گری تهران؛ مجهز به دستگاه های پیشرفته بوده و این فرایند را باکیفیت بالا انجام می دهد. استفاده از روش های نوین قالب گیری و کنترل کیفیت مداوم، موجب افزایش دقت و استحکام قطعات تولید شده است.
ریخته گری برنج؛ مزایای کاربردی در تولید قطعات سنگین
ریخته گری قطعات سنگین به کمک برنج، این آلیاژ خاص هم انجام می شود. این آلیاژ به دلیل خواص ضد سایش و مقاومت در برابر خوردگی، در تولید قطعات صنعتی بسیار کاربردی می باشد. از این روش برای تولید قطعات با زیبایی ظاهری بالا و عملکرد مکانیکی خوب کمک گرفته می شود. شرکت آزدن و تخصص ویژه این مجموعه در ریخته گری برنج عملیات ساخت قطعات با استاندارد های بین المللی را انجام می دهد.
استفاده از برنج به عنوان آلیاژ اصلی در قطعات سنگین؛ کیفیت و دوام قطعات را به شکل قابل توجهی افزایش می دهد. در این روش ریخته گری، امکان تولید قطعات یکپارچه فراهم می گردد. این فرایند با کاهش نیاز به جوشکاری و افزایش استحکام بهترین روش برای ساخت قطعات بزرگ صنعتی است. همچنین این روش منجر به صرفه جویی در هزینه های مونتاژ، سایز ابعادی بالا و افزایش طول عمر قطعات در شرایط صنعتی می گردد.
نقش فسفر برنز در زمینه ریخته گری قطعات بزرگ و سنگین
فسفر برنز به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی در صنایع حساس کاربردهای ویژه ای دارد. ریخته گری فسفر برنز در تولید قطعاتی مانند یاتاقان ها، چرخ دنده ها و قطعات مکانیکی تخصصی مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت آزدن با تجهیزات پیشرفته، فرایند ریخته گری فسفر برنز را با کیفیت بالا برای تان انجام می دهد. این آلیاژ بخصوص در شرایط کاری سخت و فشار بالا؛ عملکرد مطلوب و طول عمر قطعات را تضمین می کند. بهترین کارگاه ریخته گری تهران خدمات ویژه ریخته گری را ارائه می دهد.
مزایای استفاده از ریخته گری برای قطعات سنگین
استفاده از ریخته گری قطعات سنگین باعث کاهش هزینه های مونتاژ و افزایش سرعت تولید می شود. این روش منجر به تولید قطعات یکپارچه با دقت ابعادی بالا با دوام زیاد نیز می گردد. ریخته گری قطعات بزرگ و سنگین امکان ساخت قطعات با شکل های پیچیده و اندازه بزرگ را فراهم می سازد. با انتخاب شرکت آزدن، مشتریان از خدمات تخصصی و ایمنی برخوردار می گردند.
نکات مهم ایمنی محدودیت های روش ریخته گری قطعات بزرگ
در فرایند ریخته گری قطعات سنگین باید ایمنی، مزایا، تهویه، کنترل دمای مذاب و جابجایی مکانیکی بالا با دقت رعایت شوند. برخی از آن ها شامل هزینه قالب سازی، انرژی مصرفی بالا، نیاز به تجهیزات بزرگ برای ذوب و قالب گیری و انجماد می باشد.
ریخته گری قطعات ویژه سنگین یا قالب های ماسه ای
در فرآیند ریخته گری قطعات سنگین با قالب ماسه ای از ریخته گری چدن کمک گرفته می شود. سیستم قاب ها و جعبه ها به نام فلاسک که از ماسه هستند، در این روش مورد استفاده قرار می گیرند. حفره های قالب با فشرده نمودن شن و ماسه طرح را به صورت چاپ سه بعدی مورد استفاده قرار می دهد.
چدن مذاب در داخل این قالب آماده شده ریخته می شود. زمان برای تشکیل قطعه داده می شود. با اتمام عملیات نیاز است تا زمان دهید تا به خوبی خشک گردد. در مرحله آخر؛ قالب شکسته شده و شکل و محصول نهایی با همان مدل بیرون خواهند آمد.
نتیجه گیری
شرکت آزدن و تخصص بالا در زمینه ریخته گری قطعات سنگین به بهترین کارگاه ریخته گری تهران شهرت یافته است. خدمات ریخته گری چدن، برنج و فسفر با بالاترین کیفیت و دقت در این مجموعه عرضه می شوند. سایت شرکت ریخته گری آزدن جهت ثبت سفارش و دریافت مشاوره تخصصی در زمینه قطعات سنگین به صورت آنلاین فعال است. انتخاب آزدن به معنای تضمین کیفیت، سرعت و نوآوری در تولید قطعات سنگین مطابق با استانداردهای بین المللی می باشد.