ریخته گری برنج سرب دار، این آلیاژ کاربردی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. از معروف ترین انواع آلیاژ برای ریخته گری می توان به برنج سرب دار اشاره نمود. از ریخته گری برنج سرب دار برای کاربردهای بسیار متعددی کمک گرفته می شود. اگر تمایل دارید تا بیشتر با این سبک از ریخته گری انجام گرفته در بهترین کارگاه ریخته گری تهران آشنا گردید؛ با ما تا پایان محتوا همراه بمانید. به صورت تخصصی به معرفی آن خواهیم پرداخت.
معرفی ریخته گری آلیاژ برنج سرب دار
ریخته گری برنج سرب دار به فرآیند ذوب، قالب گیری و تولید قطعات فلزی از آلیاژ برنج سرب دار گفته می شود. این آلیاژ خاص، ترکیبی از مس، روی و مقدار کمی سرب بین یک تا سه درصد می باشد. وجود سرب در آن باعث می گردد تا قطعات تولید شده خیلی راحت تر ماشین کاری گردند. در نهایت از سطحی کاملا صاف و صیقلی برخوردار گردیده و کیفیت بالاتری پیدا کنند.
از این آلیاژ بیشتر برای ساخت قطعات صنعتی، اتصالات لوله کشی، شیرآلات و قطعات دقیق مهندسی کمک گرفته می شود. برنح سرب دار با حدود یک تا سه درصد سرب به منظور بهبود قابلیت ماشینکاری و ظرفیت در تولید قطعات کاربرد دارد. این آلیاژ به دلیل قابلیت شکل پذیری و عملکرد بالا بسیار عالی و کاربردی می باشد. در فرآیند ریخته گری آلیاژ برنج سرب دار از سرب به طور یکنواخت در ساختار فلزات کمک می گیرند. در نتیجه سطح کیفیت بالایی را از آن شاهد خواهید بود.
فرآیند اجرای ریخته گری آلیاژ برنج سرب دار
برای اجرای فرایند ریخته گری برنج سرب دار به ترتیب زیر باید عمل کرد:
دوز و ترکیب دقیق عناصر: در ابتدا مس و روی را ذوب نموده و در دمایی بین نهصد تا هزار درجه سانتی گراد با هم ترکیب می کنند. آنگاه پس از افزودن مقدار کنترل شده از سرب؛ مخلوط نهایی به صورت کامل شکل می گیرد.
انتخاب روش قالب گیری: شرکت آزدن قادر به اجرای ریخته گری برنج های سرب دار به روش های مختلف مانند قالب ماسه ای، فلزی و ریخته گری تحت فشار یا دایکست است. این تنوع تضمین کننده کیفیت نقشه ها، دقت ابعادی و حجم تولید با هزینه مناسب می باشد.
سرد کردن و پس پردازش: پس از سرد شدن؛ قالب باز شده، قطعه جدا می شود و عملیات نهایی مانند تراشکاری با تراش سی ان سی و غیره انجام می گردد. در نتیجه قطعه نهایی به شما عرضه می گردد.
مزایای کلیدی این روش ریخته گری
از مزایای کلیدی ریخته گری برنج سرب دار می توان موارد زیر را عنوان نمود:
ماشین کاری آسان و دقیق: سرب باعث کاهش سایش ابزار و افزایش سرعت عملیات سی ان سی می‌گردد.
مقاومت بالا در برابر خوردگی: این آلیاژ در محیط هایی مانند آب و اتصالات صنعتی از عملکرد قابل اعتمادی برخوردار است.
هزینه پایین تر نسبت به برنز و فولاد: برنج سرب دار ترکیب خاصی داشته و نسبت به ریخته گری برنز و غیره هزینه تمام شده کمتری دارد.
بررسی استانداردهای صنعتی و سهم آن در بازار
در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، شیر آلات و تجهیزات دریایی؛ ریخته گری برنج سرب دار به خاطر ترکیبات ویژه مورد استقبال قرار گرفته است. همچنین عملکرد آن در تولید چرخ دنده های کوچک، بست های دقیق و اتصالات لوله ای از کاربردهای گسترده ای برخوردار می باشد. شرکت آزدن با داشتن بهترین کارگاه ریخته گری در تهران؛ با تجربه شخصی و امکانات پیشرفته در حوزه ریخته گری آلیاژ برنج سرب دار فعالیت دارد. برای دستیابی به کیفیت بالا از طریق کارگاه های تخصصی و دانش مهندسی ارزشمند برای صنایعی که به دقت نیاز دارند؛ می توان از آن کمک گرفت.
ریخته گری چدن و فسفر برنز؛ دو خدمت ارزشمند دیگر
در مجموعه هایی مانند آزدن در ظرفیت های بالا عملیات تولید چدن واکتیل، خاکستری و غیره انجام می گیرند. خدمات نامبرده با مهندسی معکوس، طراحی قالب و ماشین کاری قطعات پیچیده صنعتی همراه هستند. آلیاژ فسفر برنز به خاطر سختی و مقاومتی که ایجاد می کند؛ برای قطعاتی چون یاتاقان، قطعات فنری و اتصالات حساس کاربردی است. آزدن این گزینه را نیز در کنار خدمات ریخته گری برنج سرب دار ارائه می دهد تا مشتریان بتوانند از نیازهای جامع بهره مند گردند. برای بهره مندی از خدمات ریخته گری چدن خاکستری و ریخته گری فسفر برنز می توانید به سایت بازرگانی آزدن سر بزنید. به کمک تجهیزات مدرن خدمات عالی به افراد ارائه می گردد.
نکات اجرایی مهم و توصیه برای سفارش دهندگان
در هنگام انتخاب نوع ریخته گری برنج سرب دار؛ میزان دقیق سرب، اندازه قطعه و روش ریخته گری را مشخص فرمایید. دقت کنید که استانداردهای ایمنی و محیط زیستی در ترکیب سرب رعایت شده باشند که معمولا ۲ درصد سرب مجاز است. مشخصات مهندسی نظیر دقت ابعادی، پس پردازی مورد نیاز و همچنین خدمات ماشین کاری را از ابتدا در قرارداد مشخص نمایید.
دقت داشته باشید تا مجموعه معتبری را انتخاب نمایید؛ چون کنترل درصد سرب بسیار مهم بوده و باعث افزایش دقت قطعه انتخابی می گردد. در رابطه با انقباض و جمع شدی برای جلوگیری از بروز مشکلات احتمالی از همان ابتدا سایز و ابعاد قالب را مشخص نمایید. ماشین کاری پس از ریخته گری مهم بوده و باید با ابزارهای استاندارد انجام گیرد تا آلودگی به بار نیاید. به کمک بهترین کارگاه ریخته گری تهران یعنی آزدن می توان از این خدمات عالی و ویژه بهره مند گردید.
برخی چالش ها و ملاحظات ایمنی در مسیر انجام کار
سرب، یک ماده سمی است که باید برای جلوگیری از استنشاق یا تماس مستقیم آن از تجهیزات حفاظتی مناسب کمک گرفت. پسماند و پساب سرب به مدیزیت دقیق نیازمند است و گرنه امکان آلودگی محیط زیست فراهم می شود. همچنین ممکن است سرب در دماهای بسیار بالا خاصیت چکش خوری کمی پیدا کند. با مدیریت دقیق انجام گرفته توسط مجموعه آزدن بحران ها و چالش های موجود در این مسیر از بین خواهند رفت.
نتیجه گیری
در نهایت؛ فرآیند ریخته گری برنج سرب دار از پروژه هایی است که نیاز به قطعات صنعتی باکیفیت بالا، طراحی ماشین کاری شده و عملکرد مکانیکی عالی دارد. باتوجه به مزایای این آلیاژ و همچنین چالش های زیست محیطی می توان از خدمات عالی در این زمینه کمک گرفت. جهت بهره مندی از آن ها به سایت آزدن سر بزنید.