خواص کششی. به صورت نمونه استحکام کشش؛ریختهگری ماسهای ، 310MPa(42ksi) ؛ قالبهای دائم ، 360MPa(50ksi) استحکام تسلیم؛ 210MPa(30.5ksi) ازدیاد طول، 3% تا 1
استحکام برش. 220MPa(32ksi)
خواص فشاری یا تراکم. استحکام فشار، 285 MPa(85ksi) ؛ استحکام تسلیم فشاری (جابجایی 0.1%) ، 145MPa(21ksi)
سختی. 125HB تا 105 (بار 500kg ، قطر ساچمه 10mm )
مدولهای الاستیک. کشش 83×106GGPa (12×106psi)
استحکام ضربه. چارپی (بدون شکاف): ریختهگری با ماسه، :8 J(6ft lb) قالب دائم 17.6J(13 ft.lb)
استحکام خستگی. ستون دورانی، 55MPa(8ksi) در سیکلهای 108
قابلیت هدایت الکتریکی. حجم سنجی، 25% IACS در 20˚C(68˚F)
استانداردها، مقایسات، تعیین مشخصات
درجه حرارت لیکیدوس یا مرزمایع 432˚C(810˚F)
درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 380˚C(715˚F)
درجه حرارت ذوب. (810˚F تا 430˚C(715 تا 380
ضریب انبساط حرارتی. خطی، 28 μm/m.k(15.5 μin/in.˚F) در 212˚F) تا 100˚C(68تا 20
قابلیت هدایت حرارتی. 87 to 92W/m.k(50 to 53Btu/ft.h.˚F) در (68˚F 20˚C(
رفتار خوردگی عمومی. این آلیاژ با پولاد یا چدن با روکش روی (و هردو) از گذشته استفاده موفقیت آمیزی داشته است و میتواند برای موضوع ضد خوردگی مورد استفاده قرار گرفته و مقاومت خوردگی خوب به خوردگی اتمسفر یک نشان میدهد.
نتایج خروج از محدوده ناخالصی. با Pb,Cd,Sn,Bi بالا این آلیاژ موضوعی در خوردگی میان دانهای و پیچش و ترک خواهد شد. Fe و Si سبب سایش شدید ابزار میشود.
میکروساختار. آلومینیوم اولیه غنی، فاز a دی یک زمینه یوتکتیک α+β(eutectic)
دانسیته. 6.03 Mg/m3 (0.218 lb.in.3) در 21˚C(70˚F)
تغییر حجم در انجماد. 1.9 % انقباض
قابلیت ماشینکاری. 80% متریال C36000 ، برنج خوش برش .
درجه حرارت ریخته گری.
ریخته گری، در 1000˚F) تا 538˚C(825 تا 440 ؛ قالب دائم، در 1070˚F) تا 580˚C(900تا 482
اتصال کاری. یراقهای مکانیکی، چسبها، جوش MIG یا TIG ، لحیم نرم Zn-Cd لحیم نرم Zn-Al-Cu
احتیاطهای ریختهگری. پیوستگی قوی به محدوده ترکیب شیمیایی الزام دارد. این آلیاژ میبایست ذوب شده و در بوته زیستی گرافیتی (clay graphite) قرار داده شو، بوته کار باید سیلیکون یا سرامیک نسبت به بوتههای چدنی ترجیح دارد.
استفادههای تیپیک و نمونه. برای ریختهگریهای ماسهای و با قالبهای ثقلی نوع دائم، مثل سختافزارها و یراق آلات تجاری، قطعات هندل کننده سیالها، کوپلینگهای لوله خرطومی، فتینگهای مجاری الکتریکی، سختافزارهای صنعتی، تجهیزات کنترل نیوماتیک و هیدرولیک، قطعات خطوط انتقال، قطعات ماشینکاری، و در عملکردهای بیرینگ و برشکاری، ضمنا به طور نرمال بعنوان شمش آلیاژی نیز پشتیبانی میشود.
احتیاطهای در مصرف. در شرایط اسیدی شدید و یا سوزان استفاده نکنید.
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی
WhatsApp us