خواص کششی و سختی
مدولهای الاستیک. کشش، 53GPa (7.7 × 106 psi)
درجه حرارت لیکیدوس یا مرز مایع. 295°C (563°F)
درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 244°C (471°F)
میکروساختار. «پیوتر» بدون شامل یک محلول یکپارچه مرکزی شده انتیمونی است که در داخل قلع، بدون کریستالهای نهایی فاز (Cu6 Sn5)n، توزیع شده است.
دانسیته. (0.263 Ib. in. 3 ) 7.28Mg/m3
ترکیب اسمی. اگرچه یک محدوده از رنج ترکیب شیمیایی برای فلز «پیوتر» نامگذاری و معرفی میشود لیکن آلیاژهای مدرن و معمول در این متریال حاوی 95 %Sn تا 90، 3 %Cu تا 1، با باقیمانده Sn میباشند، در برخی مواد «مشابه پیوتر» ریختهگریهای با روش ماسه یا آلیاژهای ریسشی آلومینیوم انجام میگیرند. آنها بهطور سنتی مورد توجه «پیوترها» قرار ندارند. اگرچه در «پیوترها» حضور سرب، بعنوان یک آلیاژ تشکیلدهنده دیده میشود ولی در جائیکه این مواد احتمال دارد در تماس با مواد غذایی و آشامیدنی قرار گیرد این تمایل وجود ندارد. بعلاوه، سرب ممکن است در بیرنگی و افتهای مشابه در کالاها نیز نقش ایفا کند.
محدوده ترکیب
مقاومت به عاملهای ویژه خورنده. از جلا افتادگی «پیوتر» در «آب سبک» و شیرین، با تولید یک فیلم در دسترس و قابل دید همیشه قابل تداخل است. در «آب سنگین» این از جلا افتادگی بوجود نیامده لیکن «برخورد» موقعیت یافته خوردگی، در خطوط آب (هرگاه رسوبهای گچی خطکشی شده و فرمیافته در آب وجود دارد) بهوجود خواهد آمد، متریال «پیوتر» بهوسیله اسیدهای هیدروکلریداسید و سیتریکاسید. در معرض هوا، در برخورد خوردگی قرار میگیرد.
ASTM B360
سایر استانداردها، انگلیس: BS5140، آلمان، DIN17810
استفادههای تیپیک و نمونه. سرویسهای چای و قهوه، ظروف انواع نوشیدنی (mugs)، سینی و کازیه، سینیهای نبات و شیرینی، جواهری، کاسهها، بشقابها، ظروف گلدان، شمعدانها، ظروف کمپوتها، تنگها و کاپ هدایای دوستانه.
درجه حرارت ریختهگری. در (625 °F تا 600) 330 °C تا 315
قابلیت فرمپذیری. قابل فرمپذیری بهوسیله رولینگ؛ شکلدهی کشش دورانی (spinning) یا کششهای معمول: کوبش (hammer): کاپ بلند Erichsen در ورق آنیل شده با ضخامت 9.6 mm: ورق رول شده سرد که با کاهش 32% برابر 111.6 mm است. توجه: این امر ثابت شده است که چروک سطحی ورق «پیوتر» میتواند با کارکرد در یک پروسه رولینگ متقاطع (cross – rolling) و یا عملیات حرارتی کاهش یابد. در این رابطه، امکان انجام عملیات رولینگ برای نهاییسازی کاهش خواهد یافت.
قابلیت لحیمپذیری: خوب
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی