Cu
Al
Fe
Ni
Mn
Si
Pb
۷۹ – ۷۹
۸.۵ – ۹.۵
۳.۵ – ۴.۵
۴ – ۵
۰.۸ – ۱.۵
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۰۳
خواص کششی. (به صورت تیپیک و نمونه) ریختهگری و آنیل شده: استحکام کشش ، 585MPa(85ksi) ؛ استحکام تسلیم، 240MPa(35ksi) ازدیاد طول 15% در 50mm و یا 2 اینچ.کاهش درسطح ، 16%
خواص فشار و تراکم. استحکام فشار ریختهگری و آنیل؛ 240MPa(35ksi) ؛ در یک «ست» دائم 0.1% . 330MPa(48ksi) ؛ در یک «ست» دائم 1% ، 690MPa(100ksi) ؛ در یک «ست» دائم 10%
سختی. ریختهگری و آنیل، 89HRB تا 84
ضرایب پواسون. 0.32
مدولهای الاستیک. کشش ، 110GPa(16×106psi) ؛برش، 42GPa(6.1 ×106psi)
استحکام ضربه.چارپی «کی هول» ، 13J(10ft lb) در +150˚F) تا +66˚C(-10 تا -23 ؛ چارپی با نوک V ؛22J(16 ft. lb) در +150˚F) تا +66˚C(-10 تا -23
استحکام خستگی. ستون و یا بیم دورانی، 230MPa(33.5ksi) در سیکلهای 108
قابلیت هدایت الکتریکی. حجمسنجی،7.1% IACS در 20˚C(68˚F)
قابلیت نفوذ مغناطیسی. 1.05 در انسجام فیلد مرتبط به 16kA/m
درجه حرارت لیکیدوس یا مرزمایع 1060 ˚C(1940˚F)
درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 1045˚C(1910˚F)
ضریب انبساط حرارتی. خطی، 16.2 μm/m.k(9.0 μin/in.˚F) در 572˚F) تا 300˚C(68تا 20
حرارت ویژه. 440J/kg K(0.105 Btu/lb ˚F) در 20˚C(68˚F)
قابلیت هدایت حرارتی. 36W/m.k(21 Btu/ft.h.˚F) در 20˚C(68˚F)
رفتارعمومی خوردگی. خوردگی مس C95800 مشابه با سایر آلومینیوم نیکل برونزها است، بجز اینکه C95800 مقاومت بهتری در حفرهسازی و برخورد با آب کثیف دریا دارد، مقاومت به آلیاژزدایی در این فلز اغلب متوسط میباشد.
پیامد خروج از محدوده ناخالصی. نقاط سخت، شکنندگی و تردی، امکان شکست گرم، امکان ترک جوش.
ساختاربلور یا کریستال. آلفا، fcc (مکعب با وجوه مرکزی)؛ بتا، شش گوش بسته- پک شده؛ کاپا، مکعب با وجوه مرکزی و ترتیب یافته (fcc ) .
میکروساختار. بعنوان ریختهگری یا کریستالهای آنیلشده آلفای هم محور پیوسته عموما با مناطق کوچک فاز بتا ناپایدار میباشند. رسوبهای فاز کاپا در فاز آلفا، در مرزهای دانه و در سطوح بتا یافت میشوند. عملیات کوئنچ و تمپر منجر به تصفیه و توزیع مجدد فاز کامل کاپا، در زمینه کامل ماتنزیت بتا تمپر شده و تولید یوتکتوئید ترکیبزدا آلفا/ کاپا مینماید. در این حال، برخی کریستالهای اولیه آلفا غیرمحلول نیز ممکن است حضور داشته باشند.
استفادههای تیپیک و نمونه. پرههای ملخ هواپیما و پروانه کشتی، «هاب» برای سرویسهای در آب دریا و آب شیرین، فیتینگها، چرخدندهها، چرخهای حلزون، راهنماهای شیر، و آببندی کنندهها، کاربردهای سازه.
احتیاطهای در مصرف. برای استفاده در اسیدهای اکسیدی و یا الکالایزهای (قلیاییهای) قوی و سخت مناسب نمیباشد.
ASTM . ریختهگریهای ماسهای: B148 ریختهگریهای گریز ازمرکز: B271 . ریختهگریهای پیوسته: B505 شمشها: B30
SAE . J462
استاندارد دولت آمریکا. ریختهگریهای پیوسته و ماسهای: QQ-C-390 ، MIL-B-24480 . فقط ریختهگریهای سانتریفوژ یا گریز از مرکز: MIL-C-15345 و آلیاژ 28
شماره هویت شمش. 415
قابلیت ماشینکاری. 50% فلز C36000 ، برنج خوش برش ، سطح نهایی عالی، و امکان اخذ تالرانس درکلیه کاربردهای استاندارد ماشینکاری، استفاده از ابزارهای برشی فولادی و یا کاربایدها امکان خواهد داشت. سرعت خشنکاری، 76m/min (250ft/min) در یک فید و یا پیشروی (دور/ 0.011 ) دور/0.3mm ؛ سرعت نهایی کاری، 290m/min(950 ft/min) در یک فید (دور/0.004in ) دور / 0.1
درجه حرارت اجرای آنیل. 1300˚F) تا 705˚C(1200 تا 650
جرم حجمی. 7.64 Mg/m3(0.276 lb/in3.) در 20˚C(68˚F)
انقباضهای الگوساز. 1.6%
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی