Be
Co
Si
Ni
Fe
Al
Sn
Pb
Zn
Cr
Cu
۰.۴۵ – ۰.۸
۲.۴ – ۲.۷
۰ – ۰.۱۵
۰ – ۰.۲
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۲
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۱
۹۵.۶۳ – ۹۷.۱۵
مدولهای الاستیک. کشش. 115GPa(17×106psi) ؛ برش 44GPa(6.4×106psi)
استحکام خستگی. بیم و میله دورانی، 125MPa(18ksi) در سیکلهای 107 5×
قابلیت هدایت الکتریکی. حجم سنجی ، 48%IACS در 20˚C(68˚F)
مقاومت الکتریکی 359nΩ.m در 20˚C(68˚F)
درجه حرارت لیکیدوس یامرزمایع. 1090˚C(1990˚F)
درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 970˚C(1780˚F)
ضریب انبساط حرارتی. خطی، 17.8 μm/m.k(9.9μin/in.˚F) در ˚F) 572تا68 ) ˚C300تا 20
حرارت ویژه. 420J/kg.k(0.10 Btu/Ib.˚F) در 20˚C(68˚F)
قابلیت هدایت حرارتی.218 W/m.k(126Btu/ft.h.˚F) در 20˚C(68˚F)
شکل2- منحنیهای ایجینگ برای عملیات محلول و ریختهگری، در فلز C82000
شکل 3- سختی گرم در فلز C82000 ، تمپر TF00
قابلیت مغناطیسی. مس آلیاژهای بریلیوم ریختهگری تجاری دارای 0.02 تا 0.8 درصد بریلیوماند که به میزان +0.001egs واحد یا کمتر، تولید مغناطیس پذیری میکند. مغناطیسپذیری اصولا با میزان آهن، در حد بالای تجاری آن (0.10 درصد) تغییر میکند و مقدار آن حدود 0.001egs واحد یا کمتر است. این مقدار در حد پایین این گستره (0.05 درصد) بسیار کمتر است (0.0001egs واحد یا کمتر). این آلیاژ در دمای بالای 950 درجه سانتیگراد (1750 درجه فارنهایت) و دمای پیرسازی یا ایج زیر 425 درجه سانتیگراد (800 تا 850 درجه فارنهایت) ، مایل به نگهداری آهن به شکل محلول و حفظ نامغناطیسی (مغناطیس پذیری زیر 0.0001egs واحد) است.
اثرپرتو یا برتابش نوترون. C82500 مشاهده گردد.
رفتار عمومی خوردگی. بریلیوم در دمای بالا، یک اکسیدکننده فعال است. بریلیوم در آلیاژهای مس، در شرایطی که فشارهای جزئی و پایین اکسیژن وجود دارد، اغلب به شکل اکسید بریلیوم (BeO) دیده میشود.این کار سبب اکسایش دروندانهای، در حین تحلیل در هوا گردیده که در نتیجه آن سطح بریلیوم تا عمق 0.05 میلیمتر (0.002 اینچ) خورده میشود.
برای آگاهی پیرامون مقاومت در برابر آب، حلالهای شیمیایی ، شیمی آلی و گازهای شیمیایی و نیز مقاومت در برابر ترکخوردگی تنشی، به خواص آلیاژ C82500 مراجعه کنید.
پیامد خروج از محدوده ناخالصی. فلز C82500 مشاهده گردد.
قابلیت ماشینکاری. در شرایط ریختهگری و یا تمپر 30%:TB00 فلز C36000 ، برنج خوش برش، تمپر برگشت 40%:TF00 فلز 36000 C
درجه حرارت ذوب. (1990˚F تا 1780 ) 1090˚C تا 970
درجه حرارت ریختهگری. ریختهگری سبک، (2250˚F تا 2150 ) 1230˚C تا 1175؛ ریختهگری سنگین، (2150˚F تا 2050 ) 1175˚C تا 1120
درجه حرارت محلول. (1700˚F تا 1650 ) 925˚C تا 900
درجه حرارت ایج . (900˚F) 480˚C . شکل 2 را نیز مشاهده کنید.
جرم حجمی. 0.311 1b/in3.) )8.6 2 Mg/m3 در 20˚C(68˚F)
انقباضهای الگو ساز.1.56%
استفادههای تیپیک و نمونه. هرگاه ترکیبی از قابلیت هدایت و استحکام بالا مورد نیاز باشد ریختهگریهای C82000 مورد استفاده قرار میگیرد. کاربردهای این فلز شامل نوکهای جوشهای مقاومتی، بازوها و هولدرها، قطعات متوقفکننده مدار، قطعات دنده سوئیچ، نوکهای غوطهور و یا بلانجر برای قالبهای دایکست، دورههای قالبهای ریختهگری (برای موارد نصب در ریختهگریهای پیوسته) نوکهای آهن- لحیمکاری، درامهای ترمز، و هرگاه که خواص RWMA کلاس lll مورد نیاز باشد.
احتیاطهای در مصرف. مخاطرات سلامتی، فلز C82500 مشاهده گردد.
استاندارد دولت آمریکا.QQ-C-390(CA820) ، (کلاس l )MIL-C-19464
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی