Al
Mn
Zn
Si
Cu
Ni
Others
Mg
۸.۳ – ۹.۷
۰ – ۰.۱۳
۰.۳۵ – ۰.۱
۰ – ۰.۵
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۰۳
۰ – ۰.۳
۸۸.۲۴ – ۹۱.۳۵
خواص کششی: جداول 26 و 27 و شکل های 11، 12 و 13 دیده شوند.
استحکام برش: AZ91A و AZ91B، تمپر 140 MPa (20 KSi), F
استحکام تسلیم فشار، سختی و خواص بیرینگ، جدول 26 دیده شود.
ضرایب پویسون: 0.35
مدولهای الاستیک، کشش،) 45 GPa (6.5 × 
، برش ) 17 GPa (2.4 ×
استحکام ضربه: جدول 26 دیده شود
استحکام خستگی: در سیکلهای 5 × 
:AZ91A و AZ91B، تمپر 97 MPa (14 KSi), F در سیکلهای 5 × (تستهای تیپ مور R.R.)
قابلیت هدایت الکتریکی، AZ91A تمپر 10.1% IACS, F ،AZ91C تمپر 11.5% IACS, F ، تمپر 9.9% IACS, T4 ؛ تمپر 11.2% IACS, T6
مقاومت الکتریکی: AZ91A تمپر 170 n
. m. F؛ AZ91C تمپر 150 n. m. F؛
تمپر 175 n. m. T4 ، تمپر 151.5 n. m. T6.
پتانسیل محلول الکترولیت: الکترود کالومل اشباع و سیر شده 1.58 V vs ولتاژ بیش از حد (Overvoltage) هیدروژن ، ریختهگری، 0.40 V
درجه حرارت لیکیدوس یا مرز مایع. 595˚C (1105˚F)درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 470˚C (875˚F)ضریب انبساط حرارتی. خطی،) 26µm/m.K (14µin/in. ˚F در (212˚F تا 68) 100˚C تا 20درجه حرارت نهان ذوب. (89Btu/ib ) 373KJ/Kgقابلیت هدایت حرارتی. 72 W/m.K (41.8 Btu/tt.h.˚F) در (572˚F تا 212) 300˚C تا 100 درجه نخستین ذوب. 421˚C (790˚F)
درجه حرارت ریختهگری: AZ91C ریختهگری های ماسه ای، ( 1550˚F تا 1300) 845˚C تا 705 ، ریختهگریهای با قالب دائم، ( 1550˚F تا 1200) 815˚C تا 650
قابلیت جوش پذیری: AZ91C میتواند به سادگی به وسیله پروسه مورد استفاده در میله AZ91C یا AZ92A جوش قوس گاز محافظ شود. تنش زدایی مورد نیاز است. AZ91A و AZ91B جوش پذیر نیست.
درجه حرارت شکست حرارتی، ریخته گری (750˚F) 400˚C
AMS: دایکستها، 4490: AZ91A، ریخته گری های ماسهای، 4437: AZ91C
ASTM: دایکست ها، B94: AZ91B, AZ91Aریختهگریهای ماسه ای: AZ91C: B80، ریختهگریهای با قالب دائم : B199, AZ91A، ریختهگریهای دقیق و پوستهای B403 : AZ91C ، شمش: B93.
SAE: J465، شمارههای آلیاژ سابق 504, AZ91C, 501A, AZ91B, 501, AZ91A, SAE
شمارههای UNS: M11914: AZ91C, M11912: AZ91B, M11910: AZ91A
استاندارد دولت آمریکا: دایکست ها، QQ-M-38: AZ91A، ریخته گری های با قالب دائم: MIL-M-46062, QQ-M-55: AZ91Cریختهگریهای با ماسه ای: QQ-M-56: AAZ91C ، ماسهای: QQ-M-56: MIL-M-46062
سایر استانداردها: الکترون AZ91، انگلیس BS2970 MAG3، فرانسه: AIR 3380G- AZ91آلمان : DIN 1729 3.5912
نتیجه خروج از محدوده ناخالصی. افت گرید مقاومت خوردگی با افزایش CU یا NI بیش 0.5% موجب کاهش ازدیاد طول است
استفاده های تیپیک و نمونه: AZ91B, AZ91A ، که به جز مس در ترکیب شیمیایی یکساناند، عموماً در آلیاژهای دایکست و در شرایط ریخته گری (با تمپر F) مورد استفاده دارند. AZ91B عمدتاً مورد استفاده در آلیاژ دایکست/ مگنزیوم (منیزیوم) دارد. AZ91A محتوی مس مجاز کمتری داشته و هرگاه مقاومت حوردگی مورد نیاز باشد مصرف دارد. AZ91C مورد استفاده در ریخته گری های ماسه با فشار سخت و قالب دائم (با استحکام کششی بالا و استحکام تسلیم متوسط) دارد.
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی