Cu
Mg
Mn
Si
Fe
Zn
Ti
Others(earch)
Others(total)
Al
۴ – ۵
۰.۴۵ – ۰.۶۵
۰ – ۰.۱
۱۶ – ۱۸
۰ – ۰.۵
۰ – ۰.۱
۰ – ۲
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۲
۷۳.۳۵ – ۷۹.۵۵
خواص کششی. جداول 34 و 35 مشاهده شود. ازدیاد طول نمونه یا تیپیک، 390.0: ریختهگری آکجورد Acurad (تمپر و برگشتهای و T5 و F)، 1.0% در 50 mm یا 2 اینچ: ریختهگریهای آکجورید (تمپر و برگشتهی T7 و T6)، 1.0%> در 50 mm یا 2 اینچ، A390.0: ریختهگری ماسه (کلیه تمپر و برگشتها)و ریختهگریهای قالب دائم (برگشتهای T7 و T6)، 1.0%> در 50 mm یا 2 اینچ: ریختهگریهای قالب دائم (برگشتهای T5 و F)، 1.0% در 50 mm یا 2 اینچ.
سختی. جدول 35 مشاهده شود.
مدولهای الاستیک. کششی، (11.8×105 psi) 81.2 GPa: فشار، 82.8 GPa (12.0×106 psi)
هدایت الکتریکی. حجمسنجی: برگشت یا تمپر IACS %27:F
برگشت IACS %25: T5 در 20 oC (68 oF)
دمای لیکیدوس یا مرز مایع: 650 oC (1200 oF)
دمای سالیدوس یا مرز جامد: 505 oC (945 oF)
ضریب متوسط انبساط حرارتی، خطی، 18.0 μin/m.k (10.0 μin/in, oF) در (212 oF تا 68) 100 oC تا 20
هدایت حرارتی: 134 W/m.k (77.4 Btu/ft.h oF) در 25 oC (77 oF)
ویژگیها و کاراکترهای ساخت
درجه حرارت محلول: 495 oC (925 oF)
درجه حرارت ایجینگ: تمپر برگشتهای T7 و T5: 230 oC (450 oF) تمپر و برگشت T6: 175 oC (350 oF): استقرار در حرارت به مدت 8 ساعت.
ویژگیها و کاراکترهای ذرات مواد
دانسیته یا جرم حجمی: 2.730 Mg/m3 (0.099 lb.in3) 390.0 در 20 oC (68 oF)
شماره UNS . 390.0 دایکست ، A390.0 : A03900 ، ریخته گری ، قالب دائم و ماسه ، A13900
استفادههای تیپیک و نمونه. بلوک سیلندر خودرو، انجینهای هوا خنک چهار زمانه، کمپرسورهای گاز فرئون، پمپهای ملزم به توانایی مقاومت سایشی، پولیها و کفشکهای ترمز. سایر عملکردها مربوط به جایی است که مقاومت سایش بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین، استحکام خوب (در درجه حرارت بالا) سیالیت خوب در آنها الزامآور باشد.
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی