Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Zn
Ti
Others(each)
Others(total)
Al
۰ – ۰.۰۸
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۱
۰ – ۰.۱
۲.۲ – ۲.۸
۰ – ۰.۰۵
۰ – ۰.۰۵
۰ – ۰.۰۳
۰ – ۰.۱
۹۶.۵۹ – ۹۷.۸
خواص کششی
استحکام برش. برگشت ;145 MPa (21ksi), H25 تمپر یا برگشتهای H38 و 160 MPa (23ksi)
استحکام تسلیم فشاری. تقریباً مشابه با استحکام تسلیم کششی
سختی. برگشت :H25 سختی 68HB برگشتهای H38 و H28: سختی 75HB سختی بریتل تعیین شده با استفاده از 500 کیلوگرم بار و 10mm قطر ساچمه، در طی 30s بارگذاری
مدولهای الاستیک. کشش، 68.3GPa (9.90×106psi)؛ فشار، 69.7GPa (10.1×106psi)
هدایت و رسانایی الکتریکی. حجم سنجی، متوسط در کلیه تمپر و برگشتها JACS %35 در 20oC (68oF)
مقاومت الکتریکی: متوسط در کلیه تمپر و برگشتها.m. 
49.0n در 20oC (68oF)؛ ضریب حرارتی،.m. 0.1n در K و در 20oC (68oF)
دمای لیکیدوس یا مرز مایع: 649oC (1200oF)
دمای سالیدوس یا مرز جامد: 607oC (1125oF)
ضریب انبساط حرارتی. خطی
حجم سنجی:69×10-5 m3/m3.K (3.83×10-5 in3/in3,oF) در 20oC(68oF)
حرارت ویژه: 900J/Kg.K (0.215Btu/lb.oF) در 20oC(68oF)
هدایت و رسانایی حرارتی: 138W/m.K (80 Btu/ft.h.oF) در 20oC(68oF)
ویژگی و کاراکترهای ساخت
درجه حرارت اجرای آنیل: 343oC (650oF) استقرار ممتد در درجه حرارت لازم نیست.
درجه حرارت شکل دهی گرم فلز. (950oF تا 500)510oC تا 260
دانسیته یا جرم حجمی: 2.67 Mg/m3 (0.097lb.in3) در 20oC (68oF)
.ASTM ورق B209
J454.SAE
شماره A95252.UNS
استفادههای تیپیک و نمونه. در اتوموتیو (خودرو) و عملکردهای آراسته سازی، و در جایی که استحکامهای بالاتر، نسبت به سایر آلیاژهای آرایشی مورد نیاز است. میتوان براق کاری با روش غوطه وری یا آنودایز جهت حصول و به حالت براق و تمیزکاری نهایی نمود.
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی