Cu
Mg
Mn
Si
Fe
Zn
Ti
Others(eachl)
Others(total)
Al
۰ – ۰.۲۵
۹.۵ – ۱۰.۵
۰ – ۰.۱۵
۰ – ۰.۲۵
۰ – ۰.۳
۰ – ۰.۱۵
۰ – ۰.۲۵
۰ – ۰.۰۵
۰ – ۰.۱۵
۸۷.۹۵ – ۹۰.۵
خواص کششی. به صورت تیپیک برگشت T4: استحکام کششی، 330 MPa (48 ksi): استحکام تسلیم. 180 MPa (20 ksi): ازدیاد طول، 16% در 50 mm یا 2 اینچ. جدول 39 نیز مشاهده شود.
استحکام برش. 235 Pa (34 ksi)
استحکام تسلیم فشار. 2 MPa (27 ksi)
سختی. 75 HB (بار 500 Kg. قطر ساچمه 10 mm)
ضریب پواسون. 0.33
مدولهای الاستیک. کششی. 66 GPa (9.5×106 psi) برش، 24.5 GPa (3.55×106 psi)
استحکام خستگی. 55 MPa (8 ksi) در سیکلهای 5×108 (تست تیپ مور. R.R)
هدایت الکتریکی. حجم سنجی، برشگت یا تمپر IACS %21: T4 در 20 oC (68 oF)
مقاومت الکتریکی. برگشت 82.1 nΩ.m: T4 در 20 oC (68 oF)
پتانسیل محلول الکترولیتیک. -0.89V vs 0.1 N:T4 الکترود کالومل در یک محلول آبدار شامل 53 گرم NaCl به علاوه 3 گرم H2O2 در لیتر
دمای لیکیدوس یا مرز مایع: 605 oC (1120 oF)
دمای سالیدوس یا مرز جامد: 450 oC (840 oF)
ضریب انبساط حرارتی. خطی:
حرارت ویژه: 963 J/Kg.K (0.230 Btu/lb. oF) در 100 oC (212 oF)
گرمای نهان مذاب. 389 KJ/Kg (167 Btu/lb)
هدایت حرارتی. برگشت و تمپر T4:
پیامد خروج از حدود ناخالصی. مس یا نیکل بسیار زیاد موجب کاهش مقاومت خوردگی خواهد شد. آهن، سیلیکون یا منگنز اثر بدی در خواص مکانیکی خواهد داشت.
درجه حرارت مذاب. (1500 oF تا 1250) 816 oC تا 675
درجه حرارت ریختهگری. (1450 oF تا 1250) 788 oC تا 675
پیوندزنی اتصال کاری. ترکیبات پرچ: 6053-T6, 6053-T4, 6053-T61. لحیمکاری نرم با روش الکوآ No. 802؛ بدون فلاکس. قلع- مالشی با روش الکوآ No. 802. جوش مقاومتی: نقطه جوش، درز و متدهای لب به لب.
دانسیته یا جرم حجمی: 2.57 Mg/m3 (0.093 lb.in3) در 20 oC (68 oF)
AMS 4240
ASTM قدیمی. G10A
SAE. 324
شماره UNS. A05200
استاندارد دولت آمریکا. (کلاس 16) QQ-A-601
استفادههای تیپیک و نمونه. فیتینگهای هواپیما، فریمهای خودروهای حمل مسافر با سیستم ریلی. ریختهگریهای مختلف، جهت استحکام و مقاومت لازم به شوک. سایر عملکردهایی که در آن تمایل به قابلیت ماشینکاری عالی، مقاومت به خوردگی خوب، بالاترین استحکام و ازدیاد طول هر آلیاژ آلومینیوم ریختهگری برای آن وجود دارد.
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی