Pb
Cd
Sn
Fe
Others(total)
Zn
Al
Cu
Mg
۰ – ۰
۰ – ۰
۰ – ۰
۰ – ۰.۰۸
۰ – ۰.۰۵
۸۷.۳۴ – ۸۸.۹۹
۱۰.۵ – ۱۱.۵
۰.۵ – ۱
۰.۰۱ – ۰.۰۲
خواص مکانیکی/ Mechanical Properties
خواص کششی. به صورت نمونه. استحکام کشش: ریختهگری ماسهای، 310MPa (42 ksi): قالبهای دائم، 360MPa (50 ksi). استحکام تسلیم: 210MPa (30.5 ksi). ازدیاد طول: 3% تا 1
استحکام برش. 220MPa (32 ksi)
خواص فشاری یا تراکم. استحکا فشار، 285MPa (85 ksi): استحکام تسلیم فشاری (جابجایی 0.1%)، 145MPa (21 ksi)
سختی. 125 HB تا 105 (بار 500 kg، قطر ساچمه 10 mm)
مدولهای الاستیک. کشش 83×106 Gpa (12×106 psi)
استحکام ضربه. چارپی (بدون شکاف): ریختهگری با ماسه، 8J(6 ft.lb): قالب دائم 17.6 J (13 ft.lb)
استحکام خستگی. ستون دورانی، 55MPa (8 ksi) در سیکلهای 108
قابلیت هدایت الکتریکی. حجمسنجی، 25% IACS در 20°C(68°F)
درجه حرارت لیکیدوس یا مرز مایع. 432°C(810°F)
درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 380°C(715°F)
درجه حرارت ذوب. (810°F تا 715) 430°C تا 380
ضریب انبساط حرارتی. خطی، 28ðm/m.K (15.5 ðin./in. °F) در (212°F تا 68) 100°C تا 20
قابلیت هدایت حرارتی.53Btu/ft.h. °F) تا 92W/m.K (50
رفتار خوردگی عمومی. این آلیاژ با پولاد یا چدن با روکش روی (و هر دو) از گذشته استفاده موفقیتآمیزی داشته است و میتواند برای موضوع ضد خوردگی مورد استفاده قرار گرفته و مقاومت خوردگی خوب به خوردگی آتمسفریک نشان میدهد.
شتایج خروج از محدوده ناخالصی. با Pb, Cd, Sn, Bi بالا این آلیاژ موضوعی در خوردگی میان دانهای و پیچش و ترک خواهد شد. Fe و Si سبب سایش شدید ابزار میشود.
میکروساختار. آلومینیوم اولیه غنی. فاز a در یک زمینه بوتکنیک ð¼+ð½ (eutectic)
قابلیت ماشینکاری. 80% متریال C36000، برنج خوش برش.
درجه حرارت ریختهگری. ریختهگری، در (1000°F تا 825) 538°C تا 440: قالب دائم، در (1075°F تا 900) 580°C تا 482
اتصالکاری. یراقهای مکانیکی، چسبها، جوش MIG یا TIG، لحیم نرم Zn-Cd لحیم نرم Zn-Al-Cu
احتیاطهای ریختهگری. پیوستگیقوی به محدوده ترکیب شیمیایی الزام دارد، این آلیاژ میبایست ذوب شده و در بوته زیستی گرافیتی (clay graphite) قرار داده شود. بوته کار باید سیلیکون یا سرامیک نسبت به بوتههای چدنی ترجیح دارد.
دانسیته. 6.03Mg/m3 (0.218 lb.in.3) در 21°C(70°F)
تغییر حجم در انجماد. 1.9% انقباض
استفادههای تیپیک و نمونه. برای ریختهگریهای ماسهای و با قالبهای ثقلی نوع دائم. مثل سختافزارها و یراقآلات تجاری، قطعات هندل کننده سیالها، کوپلینگهای لوله خرطومی، فتینگهای مجاری الکتریکی، سختافزارهای صنعتی، تجهیزات کنترل نیوماتیک و هیدرولیک، قطعات خطوط انتقال، قطعات ماشینکاری، و در عملکردهای بیرینگ و برشکاری، ضمناً به طور نرمال به عنوان شمش آلیاژی نیز پشتیبانی میشود.
احتیاطهای در مصرف. در شرایط اسیدی شدید و یا سوزان استفاده نکنید.
شرکت آزدن در سال 1382 توسط آقای غلامرضا پاداش (موسس و مدیرعامل) تاسیس و در ابتدا فعالیت خود در زمینه تولید قطعات صنعتی فلزی در شاخه تراش ، CNC و فرز CNC شروع نمود .
در همان ابتدا با برنامه ریزی صحیح ، تلاش و پشت کار و نیروی انسانی